آشنایی با انواع سیستم‌های گرمایش، Oil Heating، Electrical، آب داغ و Steam، بررسی مزایا، معایب و مقایسه آنها
بررسی سیستم بخار (آشنایی کلی با سیستم‌های بخار، سیستم‌های پالایشگاهی و نیروگاهی، ویژگی‌های سیستم‌های بخار و سیستم‌های مدرن)
آشنایی با نحوه تولید انواع بخار
آشنایی با بویلرها:
انواع بویلرها (Fire Tube وWater Tube)
تجهیزات جانبی و کنترلی بویلرها
سیستم تامین آب بویلرها (سیستم تامین آب، روشهای نرم کردن آب، پمپ خوراک و …)
Deaerator (مبانی انتخاب، محاسبات، مکانیزم کاری)
راندمان بویلر
روشهای نگهداری بویلرها در زمان خارج از سرویس بودن
پارامترهای کنترلی برای آب بویلرها و BFW و نحوه کنترل
نحوه محاسبات انتقال حرارتی در مصرف کننده‌های مختلف بخار:
مبدل‌های حرارتی، کویل ها، Steam Tracing، تزریق، Air Heater و Jacketing
آشنایی با سیستم برگشت کندانس:
محاسبات مربوط به Flash Drum
آشنایی با انواع Steam Trap و نحوه انتخاب آنها
مبانی نصب و سایزینگ Steam Trap
آشنایی با سایر تجهیزات سیستم بخار (Separator، Vacuum Breaker، Safety Valve، Pressure Reducing Valve، Desuperheater) و نحوه انتخاب و محاسبات و مبانی نصب آنها
سایزینگ خطوط بخار (اشباع و سوپرهیت) و کندانس
Piping و نصب خطوط بخار کلکتورها و انشعابات اصلی، انبساط خطوط و حالقه‌های انبساط، Supporting، Drain Point
انجام Case Studyهای کاربردی متناسب با مباحث مطرح شده در بالا
مخاطبان:
کارشناسان فرایند، بهره برداری
بسته آموزشی:
جزوات و مستندات مربوط به دوره به صورت الکترونیکی در اختیار شرکت کنندگان قرار خواهد گرفت.
احسان صادقی متولد 1361 و فارغ التحصیل رشته مهندسی شیمی از دانشگاه تهران در سال 1386 در مقطع کارشناسی می باشد. وی با 13 سال سابقه کار بعنوان کارشناس، کارشناس ارشد و مشاور ایمنی حریق در پروژه های متنوعی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی همکاری داشته است و از سال 1394 به تدریس دوره های ایمنی مشغول بوده است.
این دوره تا کنون 2 بار توسط احسان صادقی در پترو دانش افزار برگزار شده است و میانگین رضایت 18 نفر شرکت کننده در این دوره ها 84 بوده است.
م. دمشقی سرپرست تولید
مجموعا برگزاری دوره در سطح خوبی بود و مطالب ارائه شده با بیان شیوای استاد صادقی بسیار برای من مفید بوده و در نگرش من به موارد ایمنی در حوزه کاری خودم تاثیر بسزایی داشته است.
ثبت نام / پیش ثبت نام
برای ثبت نام در این دوره کافیست ابتدا فرم زیر را تکمیل نمایید. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد نحوه و روال ثبت نام در دوره های آنلاین کلیک نمایید.
سیستم های F&G یا سیستم های آشکارسازی آتش و گاز یک زیرمجموعه از ابزارهای حفاظتی هستند که مخاطرات را تشخیص می دهند، سریعا اعلان هشدار می کنند و اقدامات کاهش دهنده مناسب را انجام می دهند. در صنایع فرآیندی به دلیل وجود طیف وسیعی از ریسک ها و مخاطرات در مقایسه با صنایع دیگر همیشه پیاده سازی سیستم های اعلان حریق و گاز سنجی (F&G) برای سال ها یک چالش سخت بوده است. برخی از مخاطرات فرآیندی شامل حریق های هیدروکربنی، انتشار گازهای قابل انفجار و گازهای سمی می باشد از طرفی به دلیل اینکه این مخاطرات در فضاهای باز صورت می گیرد تشخیص و کاهش آنها را بسیار پیچیده تر می کند. طراحی این سیستم ها باید از طریق یک فرآیند سیستماتیک انجام شود و این انتخاب باید شفاف، قابل درک و مستند شده باشد.
هدف:
اهدف ما در دوره آموزشی سیستم های F&G ساختن دانش پژوهان با اصول و شیوه های انتخاب و طراحی این سیستم ها و همچنین توانمند سازی آنها در تعریف سیستم مناسب جهت هر پروژه با توجه به نوع کاربری آن، مدیریت و رفع اشکالات و پیچیدگی های سیستم و ارائه راهکارهای مناسب در جهت پیشبرد پروژه ها مطابق استاندارد می باشد.
سرفصل ها:
مبانی و آشنایی با خواص هیدروکربن ها.
ویژگی های انتشار، حریق و انفجار مواد هیدروکربنی.
آشنایی با ارزیابی و تحلیل ریسک.
تعریف اصطلاحات کاربردی در سیستم های F&G.
معرفی انواع تجهیزات ضد انفجار شامل ساختار داخلی، نحوه عملکرد و کاربردها.
معرفی انواع دتکتورهای شعله شامل ساختار داخلی، نحوه عملکرد، کاربردها، مزایا و معایب.
(Ultraviolet (UV
(Single Frequency infrared (IR
(Dual frequency infrared (IR/IR
(Ultraviolet/Infrared (UV/IR
Multi-Band
معرفی و دسته بندی گازها.
معرفی واحدهای اندازه گیری گازها و تبدیل آنها.
تاریخچه و معرفی دتکتورهای گاز.
معرفی انواع دتکتورهای گاز شامل ساختار داخلی، نحوه عملکرد، کاربردها، مزایا و معایب.
Catalytic Bead
Metal Oxide Semiconductor
Point Infrared Short Path
Open (Long Path) Infrared
Photo Acoustic Infrared
Electrochemical
Thermal Conductivity
Photo-Ionization
Ultrasonic
دتکتورهای گاز پرتابل.
کالیبراسیون دتکتورهای گاز.
مبانی کاربردی در پایش گاز.
مبانی تعیین بالاترین ریسک.
انواع گازها و جانمایی آشکارسازها.
هدف از نصب سیستم پایش گاز.
نکات مهم درخصوص جانمای دتکتور های گاز سنج.
تنظیمات هشدار (Alarm Setting).
منابع تغذیه، پهنه بندی ضربدری و منطق رای گیری.
اقدامات اجرایی.
مثال های کاربرد آشکارسازگاز در تاسیسات فرآیندی.
معرفی و طبقه بندی نواحی مستعد خطر.
آشنایی با کدها و استاندارد های سیستم F&G.
آشنایی با سطح یکپارچگی ایمنی سیستم SIL.
Standard Introduction
Functional Safety Management
Prevention and Mitigation Layer
Basic Terms and Concepts
SIL Assessment MethodP
SIS Design According to IEC 61508 and IEC 61511
آشنایی با نحوه مطالعات طراحی و جانمایی آشکارسازها (F&G Mapping).
آشنایی با مدارک مهندسی سیستم های F&G.
آشنایی با انواع سیستم های کنترلی F&G.
مخاطبان:
کارشناسان ایمنی و ابزاردقیق
بسته آموزشی:
جزوات و مستندات مربوط به دوره به صورت الکترونیکی در اختیار شرکت کنندگان قرار خواهد گرفت.
پس از طی این دوره شرکت‌کنندگان قادر به استفاده از رویه ارزیابی پیامد (Consequence Modeling) در یک واحد صنعتی بوده و می‌توانند با روشهای شناخته شده در این زمینه کانون‌های خطر را آشکار، مخاطرات را ارزیابی و پیامد متناظر هر یک را محاسبه کنند.
سرفصل ها:
مقدمه ای بر ارزيابی پيامد
تبيين اهميت و ضرورت ارزيابی پيامد حوادث فرآيندی
مرور حوادث صنعتی مهم و تاثيرگذار و درسهای فراگرفته شده
کاربردهای ارزيابی پيامد و نحوه توسعه آن
معرفی منابع علمی و صنعتی مرتبط
شرح اصول و مبانی اوليه ارزيابی پيامد
معرفی نرمافزارهای مطرح در اين زمينه
جزئيات مرتبط با تعيين سناريو
مبانی و اصول مدلسازی تخليه
مبانی و اصول مدلسازی انتشار
معيارهای مورد استفاده در تعيين ابعاد ناشی از انتشار گازهای سمی
انواع آتش و انفجار، محاسبات و معيارهای مربوط
مدلهای Probit در جهت تخمين ميزان آسيبپذيری
آشنايی مقدماتی با محيط نرمافزار PHAST
اصول تعريف شرايط آب و هوايي
نحوه تعريف سناريوهای متنوع جهت مدلسازی
استخراج نتايج از نرمافزار در غالب گزارش، جدول و نمودار
نحوه تطبيق نتايج بر روی نقشه با توجه به مقياس
کاربرد ابتدايي موارد فوق در غالب حل مثالهاي ساده
نحوه تعريف مخلوط مواد جهت مدلسازی
مخاطبان:
کارشناسان ایمنی
بسته آموزشی:
جزوات و مستندات مربوط به دوره به صورت الکترونیکی در اختیار شرکت کنندگان قرار خواهد گرفت.
